Questions fréquentes

Matériaux

Vous pouvez voir tous nos matériaux et leurs caractéristiques sur notre page Matériaux.


La majorité de nos matériaux supporteront un usage occasionnel en extérieur mais pour une résistance durable en extérieur (UV, gel, pluie, plein soleil), nous vous conseillons les matériaux suivants :

  • PETG
  • PA12
  • PA11 : très résistant au gel, jusqu’à -40°C

Matières renouvelables : le PLA est issu d’amidon de maïs, le PA11 est issu d’huile de ricin

Biodégradable : officiellement biodégradable, le PLA n’est pas biodégradable dans la nature mais dans un composteur industriel. Nous avons une pièce en PLA en pleine terre depuis 4 ans qui n’a pas été dégradée et reste toujours aussi résistante.

Recyclé : nous pouvons proposer sur demande des matériaux recyclés à partir de chutes de production ou de déchets collectés en mer.

Recyclable : le PETG et d’autres matériaux sont recyclables. Malheureusement, si vous placez les pièces dans votre conteneur recyclage d’ordures ménagères, elles ne seront pas recyclées car la détection se fait souvent par forme (bouteilles en plastique par exemple).


Nous imprimons du TPU (dureté shore 95A et 90A), matériau semi-flexible. Deux technologies permettent de mettre en œuvre ce matériau : la technologie FDM et la technologie MJF.

Il n’est pas possible d’avoir autant de souplesse que du caoutchouc mais l’épaisseur des parois de votre fichier 3D aura une grande incidence sur la flexibilité de la pièce. Augmentez les épaisseurs pour plus de rigidité et réduisez-les pour apporter de la souplesse.


Théoriquement, il vous faudra faire certifier les pièces produites même si nous utilisons des matériaux certifiés.

Il existe 2 normes alimentaires : FDA et EU10/2011.

Technologie FDM

  • PLA : seulement les couleurs blanc/noir certifiée FDA et EU10/2011.
  • PETG : blanc/rouge en FDA et blanc/noir/rouge en EU10/2011
  • TPU : ce matériau n’a pas été testé par le fabriquant.

Technologie MJF

En technologie MJF, comme avec toutes technologie à base de poudres, il peut y avoir des restes éventuels de poudre.
A notre connaissance le PA12/PA11/TPU en technologie MJF ne sont pas certifiés contact alimentaire, mais un post-traitement par lissage chimique évite les risques de reste de poudre.

Par essence, les matériaux approuvés contact alimentaire sont biocompatibles.

En plus de ces matériaux, le PA12 et le PA11 en technologie SLS et technologie MJF sont biocompatibles. Pour limiter le développement de bactéries, par exemple dans le cadre d’orthèses, nous proposons une option de lissage chimique.


Le PA12 et le PA11 ont une bonne résistance en milieu salin.


Le PLA, PETG, PA12 et PA11 ont une bonne résistance au chlore.


Nous pouvons vous proposer des matériaux approuvés UL94-V0 retardateur de flamme en technologie FDM.

Le PA12 et PA11 en technologie SLS et MJF respectent une norme inférieure en terme de résistance au feu : UL94.


Officiellement, seule la technologie MJF permet une étanchéité à l’eau et à l’air. N’hésitez pas à nous contacter, nous vous fournirons un document sur le sujet avec différents tests d’épaisseur et de pression.

Dans la pratique, la technologie FDM produit des pièces majoritairement étanches. Nous vous conseillons d’appliquer une résine type époxy bi-composants pour renforcer la sécurité.


Techniques

Les dimensions maximales d’impression diffèrent selon les technologies et les matériaux :

Technologie FDM

PLA et PETG : grâce à notre machine grand format, nous pouvons réaliser des pièces jusqu’à 60x60x60cm d’envergure. Il est également possible d’aller plus loin par assemblage à l’aide de notre logiciel de découpage automatique.

Technologie SLS

PA12 : 15x15x25cm

Technologie MJF

PA11, PA12 et TPU : 38x28x38cm


En technologie FDM, les pièces sont en général creuses. Les pièces produites ont une coque d’environ 1mm d’épaisseur et un remplissage sous forme de croisillons. Le remplissage standard 20% est suffisant dans de nombreuses applications.

En technologie SLS et technologie MJF, les pièces sont toujours pleines (remplissage 100%).


L’impression 3D fonctionne par dépôt de matière couche par couche. Il est donc impossible d’avoir des rendus parfaitement lisses en sortie d’impression.

  • La technologie FDM dépose le filament couche par couche. Il est donc inévitable d’avoir des traits de couche visibles. La seule solution pour améliorer le rendu lisse est de réaliser un apprêt/ponçage pour une mise en peinture. Nous travaillons avec un peintre coloriste. Contactez-nous si vous souhaitez une finition peinture.
  • En technologie SLS et technologie MJF, c’est un frittage de poudre. Les pièces auront donc un aspect légèrement granuleux. Il est également possible d’améliorer le rendu lisse en choisissant l’option lissage chimique, qui en plus de lisser vos pièces, améliore les propriétés de celles-ci et les rend imperméables. La mise en peinture est également possible par la suite.

Il est possible de poncer les pièces, mais nous conseillons plutôt de les apprêter puis de poncer l’apprêt.

Nous vous conseillons également de poncer manuellement pour éviter une surchauffe du matériau (surtout pour le PLA).

Concernant les limites du ponçage :

  • En technologie FDM, puisque les pièces sont creuses, moins d’un millimètre peut être poncé.
  • En technologie SLS et technologie MJF, les pièces étant pleines, vous pouvez poncer sans limite mais si vous avez choisi une option teinture, la couleur grise originale sera visible.

Nous vous conseillons des colles adaptées à chaque matériau :

Vous obtiendrez de meilleurs adhésions si vous poncez et dégraissez les parties à coller.


Nous ne proposons plus de supports solubles car dans les faits cette méthode est peu fiable, peu productive et chère.

A notre avis, l’intérêt est limité comparé à l’utilisation d’une technologie à base de poudre (comme les technologies SLS et MJF que nous proposons), permettant une liberté de forme élevée sans support.


Couleurs

Nous imprimons à 95% des pièces en noir et blanc.

Pour toutes les autres couleurs, vous pouvez les choisir au moment de passer commande sur notre outil de devis en ligne.

Il est possible de devoir commander le matériau demandé, ce qui ajoutera 4 jours ouvrés au temps de réalisation ainsi que des frais de mise en service plus élevés que le noir et blanc.

Une couleur RAL spécifique peut être proposé sur demande.


La transparence est très complexe voire impossible à obtenir par impression 3D. La transparence comme du verre s’obtient uniquement par moulage de la pièce imprimée puis coulée sous vide d’une résine transparente sans bulle. Cette méthode est très couteuse puisqu’il faut fabriquer un moule.

L’autre possibilité est de partir en technologie SLA puis d’effectuer un polissage, mais les pièces jaunissent au fil du temps (moins rapidement avec un vernis anti-uv).

En technologie FDM, plutôt que de la transparence, nous pouvons vous proposer des pièces translucides grâce au PETG.


Nous proposons la fabrication de pièces en technologie FDM dans une couleur RAL spécifique sur demande.

En conséquence, il faudra prévoir un délai de 10 à 15 jours ouvrés supplémentaires pour la fabrication spécifique des bobines de filament.

Pour les autres matériaux, une mise en peinture à la couleur de votre choix est possible.


Logiciel de CAO et fichiers 3D

Nous supportons actuellement les fichiers 3mf, stl (en mm), obj (en mm), step (stp),  jusqu’à 200 Mo.


Nous assurons la modélisation de vos pièces à partir de plans ou la conception de vos pièces de A à Z par notre bureau d’étude


Nous vous conseillons le logiciel Fusion 360 (gratuit pour un usage personnel ou startup).


Assurez-vous qu’il y ai :

  • une seule pièce par fichier
  • aucun de défauts de maillage (trous, morceaux non assemblés, triangles dupliquées, etc.)
  • suffisamment de facettes pour que les polygones ne soient pas visibles sur les pièces produites (en général un fichier de quelques Mo suffit)

Délai de réalisation

Nous disposons d’une print farm nous permettant de paralléliser et réaliser vos commandes en un temps record. Pour les séries, veuillez nous consulter afin de simuler la fabrication en fonction de nos plannings.

Pour peu de pièces, les temps de réalisation différent par technologie :

Technologies FDM (taille standard)

Nous vous proposons 3 priorités :

  • Normale : entre 1 à 10 jours ouvrés
  • Rapide : entreà 5 jours ouvrés
  • Urgente : entre 1 à 3 jours ouvrés (nous contacter pour validation)

Nous appliquons des frais additionnels pour les priorités rapide et urgente car pour pouvoir respecter ces délais, nous devons parfois mettre en pause d’autres commandes.

Merci de nous contacter avant de choisir l’option urgent afin que notre équipe technique valide la faisabilité.

Technologie FDM (Grand Format)

Nous vous proposons 2 priorités :

  • Normale : entreà 10 jours ouvrés pour une pièce
  • Urgente : entreà 5 jours ouvrés pour une pièce

Les volumes plus importants amènent des temps de réalisation plus élevés.

Merci de nous contacter avant de choisir l’option urgent afin que notre équipe technique valide la faisabilité.

Technologie MJF

Nous vous proposons 2 priorités selon matériau :

  • Normale : entre 4 à 10 jours ouvrés
  • Rapide : entreà 5 jours ouvrés

Ces délais s’expliquent par contraintes techniques de cette technologie : temps de chauffe et de refroidissement de plusieurs heures, remplissage du bac, etc.


Livraison et Frais de port

Nous vous proposons des livraisons vers la France Métropolitaine et l’Union Européenne.


DHL Express

  • 1 à 2 jours ouvrés (délai indicatif)

Récupération sur place

  • sur rendez-vous uniquement
  • du lundi au vendredi, entre 10h et 17h30
  • dans nos locaux au sud de Paris

DHL Express

Récupération sur place

  • Gratuit (sur rendez-vous uniquement)

Oui, sur rendez-vous uniquement, du lundi au vendredi, 10h-17h30, à venir chercher sur Palaiseau (91120).
Nous vous contacterons une fois les pièces prêtes à être récupérées.

Devis et factures

Afin de lancer la production, nous attendons une validation de commande ferme de votre part :
– soit un règlement par carte bancaire ou PayPal en ligne (les chèques ne sont pas acceptés).
– soit un bon de commande ou devis (signé, daté avec mention bon pour accord) avec engagement de règlement par virement à 30 jours fin de mois date de facture. Un virement seul ne suffit pas.

Oui, vous pouvez saisir votre numéro de commande et charger votre bon de commande PDF à la dernière étape sans effectuer de règlement CB/PayPal.


Pour comprendre comment sont calculer nos tarifs, voici une explication sur notre page Tarifs.


Il s’agit de frais liés à la préparation de la machine. Ils sont appliqués une seule fois par matériau/réglages/commande.

Exemples :

  • 3 pièces en PLA blanc 100 microns 20% : 1 frais de mise en service (car même matériau, même couleur, même précision et même remplissage)
  • 1 pièce en 100 microns et 1 pièce en 200 microns : 2 frais de mise en service
  • 1 pièce en blanc et 1 pièce en noir : 2 frais de mise en service
  • 1 pièce en PLA et 1 pièce en PETG : 2 frais de mise en service
  • 1 pièce remplissage 20% et 1 pièce remplissage 50% : 2 frais de mise en service

En résumé, des frais de mise en service sont facturés pour tout changement de matériau, de couleur, de précision ou de remplissage.


Confidentialité

Oui, nous avons l’habitude de signer des accords de confidentialité sur demande.

Pour rappel, tous les modèles que vous nous fournissez restent votre propriété. 


C’est tout à fait possible en nous faisant la demande par email.


Autres

Non, mais n’hésitez pas à nous contacter afin de vous rediriger vers une entreprise de confiance habituée à reproduire des pièce à partir de 50€ TTC.


Nos pièces FDM et SLS sont fabriquées dans nos locaux en région parisienne.


Oui, nous pouvons travailler pour des clients particuliers même si la majorité de notre clientèle est professionnelle.


Non, seules nos équipes sont habilitées à utiliser nos machines.


Non, la fabrication de pièces par impression 3D et la vente de machines sont pour nous deux métiers différents.